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    振動電機燒毀原因及預防措施

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      振動電機燒毀的原因及預防措施:

      1、開機后,電機不啟動,應檢查:

      1)電源是否缺相;

      2)電機是否斷相;

      3)防護罩是否損壞并磨擦偏心塊;

      2、開機后,電機噪音大、發熱等,應檢查:

      1)振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求;

      2)地腳螺旋拴是否上緊;

      3)主機振動加速度是否符合使用要求;

      3、調整偏心塊后,振幅變化異常,應檢查:轉軸兩端偏心塊是否對稱調節;

      4、在兩臺振動電機同時工作的振動設備中,當其轉相不符合要求時,一定要單臺調其相序,不要調兩臺振動電機總電源的相序。

      1 地腳螺栓的松動問題

      這是引起振動電機燒毀的主要故障之一, 由于振動電機本身結構的特殊性, 其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上千次地沖擊地腳螺栓, 再由于振動電機本身的參振, 故地腳螺栓非常容易松,一旦某個螺栓松動, 就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動,甚至斷裂, 從而燒毀電機。

      預防措施:1) 經常加固地腳螺栓 2)增加防松裝置?3) 保證地腳面與電機地板的良好接觸, 使幾條地腳栓栓均勻受力

      2、安裝問題

      因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊, 如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面) , 則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸), 將對軸承產生不良影響, 從而縮短使用壽命。

      預防措施:1) 選擇立式振動電機( 即里面增加平面軸承)2) 盡量避免垂直或傾斜安裝

      3、盡量避免垂直或傾斜安裝

      調整偏心塊時, 誤把兩端偏心塊的方向調反, 使振動電機產生一個空間扭矩, 使振動電機在非正常狀態下工作, 進而引起燒毀。因此調整偏心塊時, 一定要注意其對稱性, 即兩端偏心塊要兩兩對應, 或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行, 不能成異面狀態。

      4 防護罩的密封問題

      由于振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大, 如果防護罩密封不嚴, 很容易進灰塵, 引起偏心塊的摩擦運轉, 從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方, 一要增加防護罩的密封, 二要經常清理防護罩里面的灰塵

      5 環境溫度

      設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接, 也可以說是一個整體, 如果設備輸送物料溫度過高, 則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加, 造成散熱困難, 從而燒毀電機。

      預防措施:1) 在不影響設備工作的前提下, 盡量使振動電機遠離高溫物料? 2)想辦法降低物料的溫度。

      6 散熱問題

      普通電機一端有風扇, 工作時使風向順著機殼上面的立筋流動, 不僅散熱較快, 而且也清除了上面的塵埃, 使電機在良好的狀態下工作。而振動電機因無風扇可散熱, 全靠自然冷卻, 再加上工作環境大都非常惡劣, 粉塵大, 粉塵極易在電機表面堆積, 從而引起內部溫度過高, 燒毀電機

      預防措施:1) 經常清除電機表面塵埃, 使其在良好的條件下工作?2) 在設計過程中, 振動電機表面應盡量光滑, 使塵埃不易聚積, 如果在粉塵較大的環境下工作, 應考慮減去機殼表面的散熱筋, 因為此時, 散熱筋不僅起不到散熱作用, 反而易使粉塵堆積, 阻礙電機散熱。

      以上是振動電機燒毀的原因及預防措施,若還有疑問,請咨詢我公司,我公司會竭盡為您服務。歡迎來電!


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